精确加工和焊接

激光焊接

激光焊接是一种使用集中激光束将工件连接在一起的焊接技术。它具有以下优点:


准确性:激光焊接非常精确,因为聚焦的激光束仅接触所需区域以形成小焊缝。这使其适合焊接精密零件。

速度和灵活性:激光焊接操作快速且灵活。您可以调整激光参数以适应不同的操作,包括焊接难以到达的区域以及薄件和厚件。

材料相容性:激光焊接适用于连接金属、塑料、陶瓷和复合材料零件。您还可以使用它来连接不同材料,例如镍钛、不锈钢铜和铜铝。

焊接深度大:小孔激光焊接可以穿透接头,将其熔化,使两个部件更好地结合在一起,形成又深又窄的焊缝。

然而,激光焊接也有一些局限性:


价格:建立完整的激光焊接系统需要巨大的资金投入,因此许多企业选择外包激光焊接需求。

脆性:熔融接头的快速冷却会导致冷却后变脆,这可能在高应力条件下导致焊接接头破裂和断裂。

实现安全:激光焊接机会发出有害烟雾和辐射,对操作员来说不安全。遵守安全措施可以减少这些风险,例如在焊接期间穿戴个人防护装备 (PPE)。

金属惰性气体保护焊(MIG 焊接)

MIG 焊接涉及使用自耗焊丝作为电极,并通过焊枪连续送丝。当电极与母材接触时,会产生电弧,熔化零件和焊丝,形成焊池,冷却后形成焊接接头。MIG 焊接使用氩气和二氧化碳作为保护气体,以保护熔融焊池免受氧化,从而导致裂纹和焊缝薄弱。MIG 焊接具有以下优点1:


流程简单:MIG 焊接工艺简单,初学者也能轻松上手。此外,MIG 机器可以实现自动化,并且需要调整的设置较少。

清洁焊缝:MIG 焊接产生非常干净的焊缝,这可归因于保护气体以及操作员的经验和控制。

高生产力:MIG 焊接的生产效率很高,因为电极丝连续穿过焊枪并减少了启停活动。


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